การจัดเรียงซีลน้ำไปข้างหน้าและย้อนกลับ

การจัดเรียงซีลน้ำไปข้างหน้าและย้อนกลับใช้เป็นส่วนหนึ่งของระบบความปลอดภัยของท่อ มีการติดตั้งซีลน้ำนิรภัยในตำแหน่งที่เลือกระหว่างส่วนกระบวนการต่างๆ เพื่อให้มีการแยกและการป้องกัน

ภายใต้สภาวะการทำงานปกติ อะเซทิลีนจะเป็นไปตามเส้นทางการไหลของก๊าซที่ออกแบบไว้ เมื่อสภาวะผิดปกติเกิดขึ้น ซีลน้ำจะทำหน้าที่เป็นสิ่งกีดขวางเพิ่มเติมระหว่างส่วนที่เชื่อมต่อกัน การจัดการนี้สามารถช่วยจำกัดอิทธิพลของเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นกับอุปกรณ์ที่อยู่ติดกัน และมีส่วนช่วยในการออกแบบความปลอดภัยโดยรวมของระบบอะเซทิลีน

การจัดเรียงซีลน้ำทำหน้าที่อะไร?

แยกโซนความกดดันต่างๆ

ระบบการผลิตและการแปรรูปอะเซทิลีนอาจรวมถึงอุปกรณ์ที่มีแรงดันต่ำและแรงดันสูง สามารถติดตั้งซีลกันน้ำเพื่อความปลอดภัยระหว่างส่วนแรงดันต่างๆ เพื่อให้มีการแยกกระบวนการเพิ่มเติม หากสภาพผิดปกติเกิดขึ้นที่ด้านหนึ่งของไปป์ไลน์ วัตถุประสงค์ของการจัดการคือเพื่อลดความเป็นไปได้ที่เงื่อนไขนั้นจะส่งผลโดยตรงต่ออุปกรณ์ในอีกด้านหนึ่ง

ให้การแยกท่อ

กระบวนการอะเซทิลีนเชื่อมต่ออุปกรณ์หลายชิ้นผ่านท่อ ซีลน้ำแนะนำจุดป้องกันเพิ่มเติมภายในเส้นทางนี้ แทนที่จะพึ่งพาเฉพาะอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อ ระบบท่อส่งมีสิ่งกีดขวางด้านความปลอดภัยระดับกลางระหว่างส่วนกระบวนการที่เลือก

ช่วยจำกัดผลกระทบของสภาวะที่ผิดปกติ

ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์หรือท่อที่อยู่ด้านหลังซีลน้ำเพื่อความปลอดภัย การจัดเตรียมดังกล่าวสามารถทำให้เกิดการแยกตัวและหน่วงเปลวไฟได้

รองรับระบบความปลอดภัยโดยรวม

การจัดวางซีลน้ำไปข้างหน้าและย้อนกลับทำงานร่วมกับส่วนประกอบด้านความปลอดภัยอื่นๆ ที่ใช้ในโรงงานอะเซทิลีน สิ่งเหล่านี้อาจรวมถึงเครื่องมือตรวจสอบแรงดัน วาล์วปิด อุปกรณ์จับเปลวไฟ วาล์วนิรภัย อุปกรณ์ตรวจสอบอัตโนมัติ และอุปกรณ์ป้องกันอื่นๆ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบกระบวนการ

เหตุใดการจัดเรียงซีลน้ำจึงมีความสำคัญ

ท่อส่งอะเซทิลีนแบบต่อเนื่องเชื่อมต่อขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการผลิต แม้ว่าเครื่องจักรแต่ละเครื่องจะมีฟังก์ชันแยกกัน การเคลื่อนตัวของแก๊สจะสร้างการเชื่อมต่อทางกายภาพระหว่างเครื่องกำเนิดไฟฟ้า อุปกรณ์จัดเก็บ ระบบการทำให้บริสุทธิ์ อุปกรณ์อบแห้ง คอมเพรสเซอร์ และส่วนการบรรจุ นี่คือเหตุผลว่าทำไมการป้องกันท่อจึงสมควรได้รับความสนใจเช่นเดียวกับอุปกรณ์ในกระบวนการผลิตหลัก

ความสำคัญของการจัดเรียงซีลน้ำไปข้างหน้าและย้อนกลับสามารถเข้าใจได้หลายวิธี:

· แนะนำการแยกเพิ่มเติมระหว่างอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อ

· ช่วยแยกส่วนแรงกดต่างๆ

· เพิ่มจุดป้องกันภายในท่ออะเซทิลีน

· สามารถช่วยลดอิทธิพลของสภาวะที่ผิดปกติบนอุปกรณ์กระบวนการที่อยู่ติดกันได้

· รองรับการออกแบบความปลอดภัยของระบบการผลิตและการจัดการอะเซทิลีนที่สมบูรณ์

มันเข้ากับกระบวนการอะเซทิลีนได้อย่างไร

1. เครื่องกำเนิดอะเซทิลีน → 2. ถังเก็บน้ำระดับสูง → 3. ซีลน้ำเพื่อความปลอดภัย → 4. ที่ยึดแก๊ส → 5. ซีลน้ำนิรภัย → 6. หอฟอก 1 → 7. หอฟอก 2 → 8. หอการทำให้เป็นกลาง → 9. เครื่องเป่าแรงดันต่ำ → 10. คอมเพรสเซอร์อะเซทิลีน  → 11. เครื่องแยกน้ำมันและน้ำ → 12. ตะแกรงโมเลกุล เครื่องอบผ้า → 13. ระบบเติมอะเซทิลีน

หลังจากที่อะเซทิลีนถูกสร้างขึ้น ก๊าซจะเคลื่อนที่ผ่านอุปกรณ์ต้นน้ำและผ่านซีลน้ำเพื่อความปลอดภัยก่อนที่จะเข้าสู่ที่วางก๊าซ ซีลน้ำนิรภัยอีกอันจะถูกติดตั้งไว้ก่อนที่ก๊าซจะเข้าสู่กระบวนการทำให้บริสุทธิ์ขั้นปลายน้ำ

จากนั้น อะเซทิลีนจะดำเนินต่อไปด้วยการทำให้บริสุทธิ์ การวางตัวเป็นกลาง การทำแห้งด้วยความดันต่ำ การบีบอัด การแยก การทำแห้งด้วยตะแกรงโมเลกุล และสุดท้ายคือระบบการบรรจุ

การจัดส่งอุปกรณ์ Jinding และการสนับสนุนด้านลอจิสติกส์

Jinding สามารถประสานงานการเตรียมและจัดส่งอุปกรณ์ตามขอบเขตของโครงการ

ฐานการผลิตของ Jinding ในเมืองตานตงสนับสนุนการผลิตและจัดหาคอมเพรสเซอร์อุตสาหกรรมและอุปกรณ์อะเซทิลีน ช่วยให้สามารถประสานงานอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องภายในการจัดหาโครงการที่กว้างขึ้น

ขอข้อเสนอทางเทคนิค

กำลังวางแผนสายการผลิตอะเซทิลีนใหม่หรืออัพเกรดสถานีที่มีอยู่หรือไม่

ส่งผังกระบวนการ ข้อกำหนดการผลิต และข้อมูลไซต์ที่มีอยู่ของ Jinding เพื่อหารือเกี่ยวกับการจัดการซีลน้ำไปข้างหน้าและย้อนกลับที่เหมาะสม

Jinding สามารถให้คำปรึกษาทางเทคนิคและสนับสนุนอุปกรณ์สำหรับการผลิตอะเซทิลีน การทำให้บริสุทธิ์ การทำให้แห้ง การบีบอัด การจัดเก็บ การบรรจุ การตรวจสอบความปลอดภัย และโครงการก๊าซอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง