ระบบสเปรย์ทำให้บริสุทธิ์เป็นกลาง

ระบบสเปรย์ทำให้บริสุทธิ์เป็นกลางได้รับการติดตั้งที่ด้านล่างของเครื่องกำเนิดอะเซทิลีนเพื่อทำความสะอาดอะเซทิลีนดิบก่อนจัดเก็บหรือบีบอัดเพิ่มเติม แทนที่จะใช้กรดซัลฟิวริกเข้มข้นเป็นตัวกลางในการทำให้บริสุทธิ์ กระบวนการนี้ใช้สารละลายโซเดียมไฮโปคลอไรต์ในขั้นตอนการทำความสะอาดสองขั้นตอน และใช้สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์สำหรับการวางตัวเป็นกลางในขั้นสุดท้าย การจัดเรียงดังกล่าวจัดให้มีขั้นตอนการบำบัดแยกกันสำหรับสิ่งเจือปนที่แตกต่างกัน ในขณะเดียวกันก็รักษากระบวนการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์ที่อุณหภูมิและความดันค่อนข้างต่ำ หลังจากการทำให้บริสุทธิ์ อะเซทิลีนที่ผ่านการบำบัดจะออกจากหอการวางตัวเป็นกลาง และสามารถถูกส่งไปยังที่เก็บก๊าซหรือระบบอัดอะเซทิลีน

กระบวนการทำให้บริสุทธิ์ก๊าซอะเซทิลีน

อะเซทิลีนดิบจะเข้าสู่หอทำความสะอาดแห่งแรก ซึ่งจะถูกนำไปสัมผัสกับสารละลายโซเดียมไฮโปคลอไรต์ที่มีความเข้มข้นต่ำ ขั้นตอนนี้เริ่มต้นการกำจัดสิ่งเจือปนที่ส่งต่อมาจากกระบวนการผลิตอะเซทิลีน

จากนั้นก๊าซจะเคลื่อนไปยังหอทำความสะอาดแห่งที่สอง ซึ่งสารละลายโซเดียมไฮโปคลอไรต์ที่มีความเข้มข้นสูงกว่าจะทำให้บริสุทธิ์ยิ่งขึ้น ฟอสฟีนและไฮโดรเจนซัลไฟด์เป็นหนึ่งในสิ่งเจือปนที่เป็นเป้าหมายในระหว่างขั้นตอนการขัดโซเดียมไฮโปคลอไรต์

หลังจากการบำบัดไฮโปคลอไรต์ อะเซทิลีนจะเข้าสู่หอวางตัวเป็นกลาง สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ถูกหมุนเวียนที่นี่เพื่อกำจัดหมอกกรดและทำให้ส่วนประกอบที่เป็นกรดเป็นกลางที่ยังคงอยู่ในกระแสก๊าซ

เมื่อการบำบัดเสร็จสิ้น อะเซทิลีนบริสุทธิ์จะออกจากด้านบนของหอปรับสภาพให้เป็นกลาง และไปยังที่เก็บก๊าซหรือกระบวนการบีบอัดขั้นปลายน้ำ

การเตรียมของเหลวและการจัดเตรียมการหมุนเวียนก็เป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบกระบวนการเช่นกัน สารละลายโซเดียมไฮโปคลอไรต์สดจะถูกจ่ายให้กับหอทำความสะอาดรองก่อน เมื่อความเข้มข้นลดลงระหว่างการทำงาน จึงสามารถถ่ายโอนสารละลายเพื่อใช้ในหอทำความสะอาดหลักได้ แต่ละหอใช้ปั๊มหมุนเวียนเพื่อรักษาการสัมผัสระหว่างก๊าซและของเหลวบริสุทธิ์

วิธีที่ระบบการทำให้บริสุทธิ์จัดการกับสิ่งสกปรกต่างๆ

การจัดวางแบบสามหอคอยทำให้แต่ละขั้นตอนการรักษามีบทบาทที่กำหนดไว้

วิธีการแบบเป็นขั้นตอนนี้ยังทำให้การใช้ของเหลวบริสุทธิ์ดีขึ้นอีกด้วย แทนที่จะส่งสารละลายไฮโปคลอไรต์ที่เตรียมไว้ใหม่ไปยังขั้นตอนแรกโดยตรงและทิ้งไปหลังจากที่ความเข้มข้นลดลง สารละลายจะถูกนำเสนอในขั้นตอนการทำความสะอาดขั้นที่สองก่อน แล้วจึงนำไปใช้ในระยะแรกเมื่อความเข้มข้นลดลง

ข้อดีสำหรับการผลิตอะเซทิลีนอย่างต่อเนื่อง

การทำงานที่อุณหภูมิต่ำและแรงดันต่ำ

กระบวนการทำให้บริสุทธิ์ทำงานภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความดันที่ค่อนข้างต่ำ ซึ่งช่วยลดภาระการปฏิบัติงานในส่วนการทำให้บริสุทธิ์และสนับสนุนการจัดการก๊าซอะเซทิลีนที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น

การจัดการของเหลวอัตโนมัติ

สามารถติดตั้งระบบ Spray Purification Neutralization เพื่อการเติมของเหลวบริสุทธิ์โดยอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องและการปล่อยของเหลวที่ตกค้างโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการแทรกแซงด้วยตนเองบ่อยครั้ง และทำให้อุปกรณ์เหมาะสำหรับสายการผลิตต่อเนื่อง

ลดความเข้มข้นของของเหลวบริสุทธิ์หลังการใช้งาน

หลังการใช้งาน สารละลายโซเดียมไฮโปคลอไรต์อาจมีความเข้มข้นต่ำมาก โดยที่ pH เข้าใกล้สภาวะที่เป็นกลาง ขึ้นอยู่กับกระบวนการของโรงงานและข้อกำหนดในการจัดการสิ่งแวดล้อม ของเหลวอาจถูกนำมาใช้ซ้ำหรือจัดการโดยเป็นส่วนหนึ่งของระบบบำบัดที่จัดตั้งขึ้นของโรงงาน

ต้นทุนการทำให้บริสุทธิ์ต่ำกว่า

โซเดียมไฮโปคลอไรต์มีราคาไม่แพงนักเมื่อเทียบกับตัวกลางการทำให้กรดซัลฟิวริกเข้มข้นแบบดั้งเดิม สำหรับโรงงานที่ทำงานอย่างต่อเนื่อง การเลือกใช้เคมีบำบัดจึงอาจส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนการดำเนินงานและข้อกำหนดด้านการจัดการของเหลว

ก๊าซสะอาดสำหรับการบีบอัดดาวน์สตรีม

ขั้นตอนการทำให้เป็นกลางจะขจัดหมอกกรดและช่วยป้องกันไม่ให้ส่วนประกอบที่เป็นกรดหรือด่างเข้าสู่ระบบก๊าซขั้นปลาย อะเซทิลีนที่สะอาดเข้าสู่คอมเพรสเซอร์สามารถช่วยลดผลกระทบของสารปนเปื้อนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือเกิดปฏิกิริยาต่อส่วนประกอบของคอมเพรสเซอร์และอายุการใช้งาน

ระบบนี้เหมาะกับใครบ้าง

ระบบการทำให้เป็นกลางด้วยสเปรย์ทำให้บริสุทธิ์มีความเกี่ยวข้องหลักกับโครงการที่สร้างอะเซทิลีนจากแคลเซียมคาร์ไบด์ และต้องทำให้บริสุทธิ์ก่อนการจัดเก็บ การบรรจุ หรือการบีบอัด สถานการณ์การจัดซื้อโดยทั่วไปได้แก่:

·โรงงานผลิตอะเซทิลีน ต้องมีส่วนการทำให้บริสุทธิ์โดยเฉพาะหลังเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

·ผู้ผลิตก๊าซอุตสาหกรรมที่ผลิตอะเซทิลีนเพื่อจำหน่ายในเชิงพาณิชย์

·โรงงานอะเซทิลีนแคลเซียมคาร์ไบด์ กำลังอัปเกรดหรือขยายกระบวนการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์

·สิ่งอำนวยความสะดวกในการบรรจุและกระจายอะเซทิลีน ซึ่งต่อมาถูกบีบอัดหรือจัดเก็บก๊าซบริสุทธิ์

·โรงงานที่มีเครื่องอัดอะเซทิลีนปลายน้ำ ซึ่งการกำจัดหมอกกรดและสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ มีความสำคัญก่อนการบีบอัด

·โรงงานที่มีอยู่ที่กำลังทบทวนการทำให้บริสุทธิ์ด้วยกรดซัลฟิวริก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่กระบวนการทำให้บริสุทธิ์โดยใช้โซเดียมไฮโปคลอไรต์เป็นทางเลือกหนึ่ง

คำถามที่พบบ่อย

1. Spray Purification Neutralization System สามารถกำจัดสิ่งเจือปนใดบ้างจากอะเซทิลีนดิบได้

ขั้นตอนการทำความสะอาดโซเดียมไฮโปคลอไรต์ใช้เพื่อขจัดสิ่งเจือปน เช่น ฟอสฟีนและไฮโดรเจนซัลไฟด์ ขั้นตอนการทำให้เป็นกลางของโซเดียมไฮดรอกไซด์ต่อไปนี้จะบำบัดหมอกกรดและส่วนประกอบที่เป็นกรดอื่นๆ ที่ยังคงอยู่ในก๊าซ

2. เหตุใดระบบจึงใช้หอทำความสะอาดโซเดียมไฮโปคลอไรต์สองหอ

การจัดเรียงแบบสองขั้นตอนช่วยให้สามารถใช้สารละลายที่มีความเข้มข้นต่างกันที่จุดต่างๆ ในกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ สารละลายที่มีความเข้มข้นสูงกว่าจะถูกนำมาใช้ในหอทำความสะอาดรอง ในขณะที่สารละลายที่มีความเข้มข้นต่ำกว่าจะถูกนำไปใช้ในหอทำความสะอาดหลัก

3. เหตุใดจึงต้องจ่ายสารละลายโซเดียมไฮโปคลอไรต์สดไปที่ทาวเวอร์ที่สองก่อน

หอคอยรองต้องใช้สารละลายที่มีความเข้มข้นสูงกว่าเพื่อทำหน้าที่ทำให้บริสุทธิ์ เมื่อความเข้มข้นของสารละลายลดลงระหว่างการทำงาน จึงสามารถย้ายไปยังหอคอยหลักเพื่อใช้ต่อไปได้ ทำให้ใช้ของเหลวบริสุทธิ์ได้ดีขึ้น

4. หน้าที่ของหอการวางตัวเป็นกลางคืออะไร?

หอการวางตัวเป็นกลางใช้สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์เพื่อกำจัดหมอกกรดและทำให้ส่วนประกอบที่เป็นกรดเป็นกลางก่อนที่ก๊าซอะเซทิลีนจะออกจากระบบการทำให้บริสุทธิ์

5.ระบบฟอกสามารถทำงานต่อเนื่องได้หรือไม่?

ใช่. ระบบสามารถรวมการเติมของเหลวบริสุทธิ์โดยอัตโนมัติและการระบายของเหลวที่ตกค้างโดยอัตโนมัติ รองรับการผลิตอะเซทิลีนอย่างต่อเนื่องและลดงานการจัดการของเหลวด้วยตนเอง

6. ระบบมีประโยชน์ต่อคอมเพรสเซอร์อะเซทิลีนอย่างไร

ขั้นตอนการทำให้เป็นกลางช่วยป้องกันไม่ให้ส่วนประกอบที่เป็นกรดหรือด่างเข้าสู่ส่วนการบีบอัดดาวน์สตรีม สภาพก๊าซที่สะอาดขึ้นสามารถลดการปนเปื้อนและผลกระทบการกัดกร่อนต่อส่วนประกอบของคอมเพรสเซอร์ได้