สร้างขึ้นสำหรับบริการอะเซทิลีนแรงดันสูง เครื่องอบแห้งแรงดันสูงอะเซทิลีนที่สร้างใหม่โดยไม่ใช้ความร้อน รวมการดูดซับตะแกรงโมเลกุล การสร้างใหม่ การนำก๊าซกลับมาใช้ใหม่ และการควบคุมอัตโนมัติในกระบวนการเดียว ในระหว่างการทำงาน ความชื้นจะถูกกำจัดออกจากอะเซทิลีนโดยตะแกรงโมเลกุล กระบวนการฟื้นฟูจะคืนความสามารถในการดูดซับของวัสดุอบแห้ง เพื่อให้ระบบสามารถทำงานต่อไปได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนสารดูดความชื้นเป็นประจำ ก๊าซที่นำกลับมาใช้ใหม่สามารถแยกออกได้ผ่านระบบแยกน้ำ โดยอะเซทิลีนที่นำกลับมาใช้ใหม่จะถูกส่งกลับไปยังที่ยึดก๊าซ การควบคุม PLC ใช้ในการทำให้วงจรการอบแห้งและการสร้างใหม่เป็นไปโดยอัตโนมัติ ช่วยลดความจำเป็นในการแทรกแซงด้วยตนเองระหว่างการทำงานปกติ
ระบบอบแห้งใช้ตะแกรงโมเลกุลเป็นตัวดูดซับ แทนที่จะถือว่าวัสดุอบแห้งเป็นวัสดุสิ้นเปลืองที่ต้องเปลี่ยนเป็นประจำ ตะแกรงโมเลกุลสามารถสร้างใหม่และกลับมาใช้งานได้อีกครั้ง ซึ่งช่วยลดการจัดการวัสดุตามปกติและช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาว
ระบบควบคุม PLC จัดการวงจรการทำงานของเครื่องทำลมแห้ง รวมถึงกระบวนการทำให้แห้งและการฟื้นฟู สำหรับโรงงานอะเซทิลีนที่ทำงานอย่างต่อเนื่อง จะช่วยลดการสับเปลี่ยนแบบแมนนวลและทำให้การทำงานของอุปกรณ์ในแต่ละวันง่ายขึ้น
ในระหว่างกระบวนการนำก๊าซกลับคืนมา ก๊าซและความชื้นที่แยกออกมาจะถูกจัดการผ่านระบบแยกน้ำ ก๊าซที่นำกลับมาใช้แล้วสามารถส่งคืนไปยังที่เก็บก๊าซได้ แทนที่จะปล่อยออกเพียงอย่างเดียว ซึ่งช่วยลดการสูญเสียอะเซทิลีนระหว่างการทำงานของเครื่องอบแห้ง
เนื่องจากตะแกรงโมเลกุลถูกสร้างขึ้นใหม่เพื่อใช้ซ้ำ ระบบจึงหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนสารดูดความชื้นบ่อยครั้งซึ่งเกี่ยวข้องกับวิธีการทำให้แห้งแบบดั้งเดิม สิ่งนี้สามารถลดภาระงานบำรุงรักษาและต้นทุนของวัสดุทดแทนเมื่อเวลาผ่านไป
เครื่องอบแห้งแรงดันสูงอะเซทิลีนที่สร้างใหม่โดยไม่ใช้ความร้อน ได้รับการออกแบบโดยไม่มีการปล่อยไอเสียอย่างต่อเนื่องในระหว่างการสร้างและฟื้นฟูตามปกติ สิ่งนี้สนับสนุนกระบวนการทำงานที่สะอาดขึ้นและลดการปล่อยก๊าซที่ไม่จำเป็น
อุปกรณ์อบแห้งอะเซทิลีนทำงานเป็นส่วนหนึ่งของระบบจัดการก๊าซขนาดใหญ่ ดังนั้นส่วนประกอบที่รองรับแรงดันและการกำหนดค่าความปลอดภัยของท่อจึงเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณา
ถังดูดซับและท่อที่เกี่ยวข้องได้รับการออกแบบตามข้อกำหนดแรงดันจำกัดการสลายตัวของอะเซทิลีนที่เกี่ยวข้อง นี่เป็นพื้นฐานด้านความปลอดภัยสำหรับชิ้นส่วนที่มีแรงดันซึ่งใช้ในกระบวนการทำให้แห้ง
ส่วนประกอบด้านความปลอดภัย ได้แก่ เช็ควาล์ว วาล์วปิด อุปกรณ์จับเปลวไฟ และวาล์วนิรภัย สามารถจัดเรียงระหว่างส่วนอุปกรณ์และท่อแต่ละส่วนได้ อุปกรณ์เหล่านี้ช่วยสนับสนุนการควบคุมการไหลของก๊าซ การแยกส่วน การป้องกันการไหลย้อนกลับ และการป้องกันแรงดันภายในระบบ
ของเหลวเสียจะถูกระบายออกโดยไม่มีแรงดัน เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีแรงดันไหลออกโดยไม่จำเป็นระหว่างการทำงาน เมื่อใช้ร่วมกับการควบคุม PLC อัตโนมัติ จะช่วยลดจำนวนการดำเนินการแบบแมนนวลที่ต้องใช้ในการทำให้แห้งและกระบวนการสร้างใหม่
รายการเปรียบเทียบ
เครื่องทำลมแห้งแรงดันสูงอะเซทิลีนแบบ Heatless Regenerative
เครื่องอบแห้งแคลเซียมคลอไรด์แบบแอนไฮดรัสแบบดั้งเดิม
วัสดุอบแห้ง
ตะแกรงโมเลกุล
สารดูดความชื้นแคลเซียมคลอไรด์
การเปลี่ยนสารดูดความชื้น
สร้างใหม่และนำกลับมาใช้ใหม่ระหว่างการดำเนินการ
ต้องมีการเปลี่ยนใหม่เป็นประจำ
การดำเนินการ
PLC อบแห้งและฟื้นฟูอัตโนมัติ
ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนวัสดุและการจัดการด้วยตนเองมากกว่า
การกู้คืนก๊าซ
ก๊าซที่นำกลับมาใช้แล้วสามารถส่งคืนไปยังที่วางก๊าซได้
การกำหนดค่ากระบวนการอาจส่งผลให้มีการใช้ก๊าซมากขึ้น
การจัดการของเสีย
การปล่อยที่ไม่ใช่แรงดัน
ต้องมีการจัดการวัสดุอบแห้งที่ใช้แล้วและของเสียที่เกี่ยวข้อง
ต้นทุนการดำเนินงานระยะยาว
ลดการใช้วัสดุผ่านการฟื้นฟู
การใช้สารดูดความชื้นอย่างต่อเนื่องทำให้ต้นทุนการดำเนินงานเพิ่มขึ้น
ข้อกำหนดด้านแรงงาน
วงจรอัตโนมัติช่วยลดการแทรกแซงตามปกติ
อาจจำเป็นต้องบำรุงรักษาและเปลี่ยนทดแทนเพิ่มเติม
ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม
ไม่มีการปล่อยไอเสียอย่างต่อเนื่องระหว่างการทำงานปกติ
การเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองบ่อยขึ้นทำให้เกิดการจัดการวัสดุเพิ่มเติม
หน้าที่หลักคือการขจัดความชื้นออกจากอะเซทิลีนในระบบจัดการก๊าซแรงดันสูง โดยทั่วไปแล้ว เครื่องอบผ้าจะใช้ก่อนกระบวนการปลายน้ำ ซึ่งการควบคุมความชื้นมีความสำคัญต่อการทำงานของอุปกรณ์หรือข้อกำหนดในการจัดการก๊าซ
ตะแกรงโมเลกุลได้รับการออกแบบให้สร้างใหม่และนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ภายใต้สภาวะการทำงานปกติ วิธีนี้จะช่วยหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนวัสดุบ่อยครั้งที่เกี่ยวข้องกับระบบอบแห้งแคลเซียมคลอไรด์แบบดั้งเดิม
ระบบใช้วงจรการฟื้นฟูอัตโนมัติเพื่อคืนความสามารถในการดูดซับของตะแกรงโมเลกุล การควบคุม PLC จัดการกระบวนการทำให้แห้งและการฟื้นฟูตามโปรแกรมการทำงานของอุปกรณ์
ระบบประกอบด้วยการเตรียมการนำก๊าซกลับคืนและการแยกน้ำ ก๊าซที่นำกลับมาใช้แล้วสามารถส่งกลับไปยังที่วางก๊าซได้ ซึ่งช่วยลดการสูญเสียอะเซทิลีนที่ไม่จำเป็นระหว่างการทำงาน
ระบบอาจรวมถึงเช็ควาล์ว วาล์วปิด อุปกรณ์จับเปลวไฟ และวาล์วนิรภัยระหว่างส่วนอุปกรณ์และท่อต่างๆ เพื่อรองรับการทำงานที่ปลอดภัยของกระบวนการอบแห้งอะเซทิลีน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าอุปกรณ์
ใช่. ระบบควบคุม PLC ใช้ในการทำให้วงจรการอบแห้งและการสร้างใหม่เป็นไปโดยอัตโนมัติ ช่วยลดปริมาณการดำเนินการด้วยตนเองที่ต้องใช้ระหว่างการใช้อุปกรณ์ตามปกติ
สำหรับการเลือกอุปกรณ์และการกำหนดค่าทางเทคนิค ผู้ซื้อควรให้ข้อมูล เช่น อัตราการไหลของอะเซทิลีน แรงดันใช้งาน สภาพก๊าซทางเข้า ประสิทธิภาพการอบแห้งที่ต้องการ ข้อกำหนดกระบวนการขั้นปลาย และเงื่อนไขของโครงการอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง
Jinding ผลิตคอมเพรสเซอร์ทางอุตสาหกรรมและอุปกรณ์การผลิตอะเซทิลีน และสามารถให้การสนับสนุนด้านเทคนิคครอบคลุมการเลือกอุปกรณ์ การออกแบบทางวิศวกรรม การผลิต การติดตั้งและการว่าจ้าง การฝึกอบรมการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษา การสนับสนุนระยะไกล การบริการนอกสถานที่ การบำรุงรักษาอุปกรณ์ และการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ตามความต้องการของโครงการ
ที่อยู่
เลขที่ 21 ถนน Hengtong เมือง Tongchi เขต Zhenxing เมืองตานตง มณฑลเหลียวหนิง
โทร
+86-415-225185
อีเมล
manager@jdkj77.com
Email
Jinding